Jezik
Од свог оснивања, Кунхонг технологија је увек била фокусирана на иновације и производњу у пољима вакуумских и металних посуда под притиском. Постигли су изванредне резултате у истраживању и развоју опреме за вакуум апликације, опрему за усисавање вакуумског набавке, не- стандардне вакуумске опреме и производа под притиском.
Зашто нас изабрати
Решење
Залажемо се да пружимо високу - перформансе и високим решењима - квалитета. Од дизајна до производње, Кунхонг технологија строго контролише сваки аспект и пружа купцима разнолико и персонализованим производима како би се задовољили различитим потребама, освајајући велико признање корисника.
Широко коришћен
Наши се производи широко користе у ваздухопловству, новим енергетским возилима, моћи, металургији, петрохемијској, бродоградњи, војсци и осталим високим [{0}} крајњим пољима, пружајући снажну подршку за развој повезаних индустрија.
Служба за кориснике
Наш тим за кориснике је посвећен пружању изузетне подршке и одмах решавање било каквих проблема. Приоритет приоритети јасном комуникацији и проактивном проблему - решавањем да осигурате бешавно искуство за сваког клијента.
Превенција оксидације
Једна од најзначајнијих предности употребе вакуумске пећ за жарења је превенција оксидације. У нормалном атмосферском окружењу, када се метали загреју током процеса жарења, они реагују са кисеоником у ваздуху, формирајући оксиде на површини. Ови оксиди могу изазвати промену боје, смањити квалитет површине, па чак и утицати на механичка својства материјала.
Побољшана материјална чистоћа
Вакуумско жарење такође помаже у побољшању чистоће материјала који се третирају. Током процеса грејања у вакууму, испарљиве нечистоће као што су гасови и ниски - топљење - тачка метала могу се уклонити из материјала. Ове нечистоће могу имати штетан утицај на својства материјала, укључујући његову снагу, дуктилност и електричну проводљивост.
Једнолично гријање
Још једна предност вакуумских пећи за жарења је њихова способност да обезбеде једнолично грејање. Дизајн ових пећи омогућава прецизну контролу дистрибуције температуре унутар коморе. Грејни елементи пажљиво су распоређени како би се осигурало да су сви делови обрада изложени истој температури, елиминишући градијете температуре који могу проузроковати неравномерно жарење.
Фино структуру зрна
Пећ за вакуумско жарење може да промовише формирање фине структуре зрна у металима и легурама. Током процеса жарења, материјал се загрева до одређене температуре, а затим се охлади на контролисаној стопи. У вакум окружењу, смањено присуство контаминаната и јединствени услови грејања омогућавају бољу контролу процеса рекристализације.
Енергетска ефикасност
Пећи за враћање вакума такође су релативно енергију - ефикасну у поређењу са неким другим врстама жалујућих пећи. Будући да вакуумска комора смањује губитак топлоте кроз конвекцију и зрачење, потребно је мање енергије за одржавање жељене температуре жарења. Поред тога, прецизна контрола температуре у овим пећи омогућава ефикасније коришћење енергије, јер се грејни елементи могу тачно прилагодити тако да обезбеде само потребну количину топлоте.
Свестраност
Вакуумске пећи су врло свестрани и могу се користити за жањевање широког спектра материјала, укључујући обојене и не- обојене метале, легуре, па чак и неке керамике. Различити материјали захтевају различите параметре за жарења, као што су температура, време и брзина хлађења. Пећи за враћање вакуума могу се лако програмирати како би се прилагодили овим специфичним захтевима.
Смањена изобличења
Процес враћења вакуума може помоћи у смањењу изобличења у обновљеним деловима. Када се метали загревају и охлади, појављују се топлотни експанзија и контракција. У нормалној атмосфери неравномерно гријање и хлађење могу проузроковати унутрашње напрезате у материјалу, што доводи до изобличења.
|
Главни параметри података о вакуумској жарлошкој пећи |
||||||
|
Модел |
Просечна температурна зона величине димензије радне зоне |
Максимална температура |
Крајњи притисак |
Брзина пораста притиска |
Температурна уједначена |
Учитавање јачине звука |
|
РВСТ-448Г |
400×400×800 |
1300 |
2×10-3 |
0.5 |
±5 |
300 |
|
РВСТ-459Г |
450×450×900 |
1300 |
2×10-3 |
0.5 |
±5 |
500 |
|
РВСТ-669Г |
600×600×900 |
1300 |
2×10-3 |
0.5 |
±5 |
800 |
|
РВСТ-6612Г |
600×600×1200 |
1300 |
2×10-3 |
0.5 |
±5 |
1000 |
|
РВСТ-7712Г |
700×700×1200 |
1300 |
2×10-3 |
0.5 |
±5 |
1500 |
|
РВСТ-8812Г |
800×800×1200 |
1300 |
2×10-3 |
0.5 |
±5 |
1500 |
|
РВСТ-2ТГ |
1100×1000 |
1300 |
2×10-3 |
0.5 |
±5 |
2000 |
Вакуумска пећница:Керамичка влакна, молибден или графит, дизајниран да издрже високе температуре и вакуумске услове.
Грејни систем:Електрична отпорност Грејни елементи, укључујући жице за грејање, грејне елементе Гријања и моси2 грејне елементе. Молибден или графитни грејни елементи.
Вакуумски систем:Механичка пумпа, дифузијска пумпа, молекуларна пумпа.
Контролни систем:Контрола температуре: ПИД или ПЛЦ контрола.
Аутоматизација процеса:Програмибилни циклуси, евидентирање података, извоз података.
Праћење притиска (ако је потребно)
Систем хлађења:Јакна за хлађење воде.
Систем хлађења гаса. (ако је потребно)
Услови снаге:Три - фаза 380В (± 6%); 50Хз.
Захтеви за хлађење воде:Улазни притисак 0,1-0.2МПА; температура мања или једнака 30 степени; пХ вредност отприлике 7; Квалитет воде треба да буде мекан, без седимената и нечистоћа; Брзина протока 40Т / х.
Услови животне средине:Температура околине треба да буде изнад 0 степена и испод 35 степени; Амбијентална релативна влажност треба да буде мања или једнака 95% (25 степени); висина испод 1000м.
Компримовани ваздух (извор ваздуха за напајање):Притисак 0,4-0,6МПА.
Метода инсталације:Гроунд Инсталација.
Као један од водећих вакуумских произвођача пећи у Кини, срдачно вас добро дочекамо на велепродају високих пећ за весење - оцењивање вакуумске вакуумске пећи произведене у Кини овде из наше фабрике. Сви прилагођени производи су висококвалитетни и ниским ценама.
(0/10)
