Jezik
Од свог оснивања, Кунхонг технологија је увек била фокусирана на иновације и производњу у пољима вакуумских и металних посуда под притиском. Постигли су изванредне резултате у истраживању и развоју опреме за вакуум апликације, опрему за усисавање вакуумског набавке, не- стандардне вакуумске опреме и производа под притиском.
Зашто нас изабрати
Решење
Залажемо се да пружимо високу - перформансе и високим решењима - квалитета. Од дизајна до производње, Кунхонг технологија строго контролише сваки аспект и пружа купцима разнолико и персонализованим производима како би се задовољили различитим потребама, освајајући велико признање корисника.
Широко коришћен
Наши се производи широко користе у ваздухопловству, новим енергетским возилима, моћи, металургији, петрохемијској, бродоградњи, војсци и осталим високим [{0}} крајњим пољима, пружајући снажну подршку за развој повезаних индустрија.
Служба за кориснике
Наш тим за кориснике је посвећен пружању изузетне подршке и одмах решавање било каквих проблема. Приоритет приоритети јасном комуникацији и проактивном проблему - решавањем да осигурате бешавно искуство за сваког клијента.
Смањење штетних компоненти
Вакуумска пећ за синтеровање смањује штетне ефекте штетних компоненти (вода, кисеоник, азот) у атмосфери на производима. На пример, да се садржај воде у електролитном водонигу захтевају само степен вакуума, све док је достигнут одређени притисак, садржај воде је еквивалентан тачки росе који је тешко доћи и то је релативно лако за добру вакуумску пећ за усисавање у вакууму. Вакуум синтеровање се такође може користити за материјале који су погодни за коришћење смањења или инертног гаса као заштитну атмосферу (као што је синтеровање активних метала) или који нису склони понижавању и карбуризацији.
Побољшајте својства чврсте фазе
Вакуум може побољшати влажење течности фазе у чврсту фазу, што је корисно да се смањи и побољшава структуру легуре.
Вакуум синтеровање помаже у уклањању нечистоћа као што су силицијум, алуминијум, магнезијум и калцијум или њихови оксиди и игра улогу у пречишћавању материјала. Штавише, вакуум је погодан за елиминисање адсорбованих гаса, преосталих гаса у пора и реактиван гасни производи и има значајан утицај на промоцију скупљања у каснијим фазама синтеровања. На пример, порозност цементираног карбида синтероване у вакууму знатно је нижа од оне од цементираног карбида синтерона у водонику.
Захтеви са ниским температурама
Температура вакуумске пећи за синтеровање је нижа од оног од синтеровања заштите гаса. На пример, температура синтеровања може се много смањити приликом синтеровања цементираног карбида. Ово помаже у смањењу потрошње енергије и спречити раст зрна. И строго контролом степена вакуума током вакуумског синтеровања, чак и ако притисак у пећи није нижи од притиска синтране металне компоненте, губитак испарљиве бушилице када синтеровани цементирани карбид може бити увелико смањен или избегавати.
Вакуумска комора
Дизајниран да издржи високе температуре и вакуум услови, обезбеђујући контаминацију - слободно окружење.
Грејни елементи
Омогућите потребне високе температуре за синтеровање, често способне да досегне до 2400 степени.
Вакуумске пумпе
Креирајте и одржавајте вакуум у Дому, неопходно за процес синтеровања.
Системи за контролу температуре
Осигурати прецизну контролу над стопом грејања и хлађења, пресудне за постизање жељених својстава материјала.
Систем за пуњење
Олакшава оптерећење и истовар материјала, унапређивање оперативне ефикасности.
Систем за хлађење воде
Охлади Схелл Схелл и Вакуум пумпу, одржавајући оптималне радне услове.
Синтересане компоненте се обично користе у ваздухопловним апликацијама због велике снаге - до - однос тежине и отпорности на екстремне температуре.
Вакуум синтеровање користи се за производњу различитих аутомобилских делова, попут зупчаника и зупчаника, који захтевају велику прецизност и издржљивост.
Производња медицинских средстава и имплантата често користи вакуум синтеровање да би се постигло врхунски квалитет производа и биокомпатибилност.
Микроелектронске компоненте и полуводичи често захтевају вакуум синтеровање да би побољшали њихову електричну својства и поузданост.
Оперативне карактеристике пећи за вакуум синтеровање
Ултра - способност високе температуре
Може да достигне температуре до 2400 степени, погодно за широк спектар материјала.
Мониторинг дигиталног протока
Осигурава ефикасан рад и сигурност.
ПЛЦ контролни систем
Пружа свеобухватну аутоматизацију и заштиту, унапређење поузданости и једноставније употребе.
Као један од водећих вакуумским синтрању пећи у Кини, топло је поздрављамо у велепродају високим - оценим вакуумском пећом за синтеронзирање које је овде направљено у Кини овде из наше фабрике. Сви прилагођени производи су висококвалитетни и ниским ценама.
(0/10)
